车铣复合加工机床怎么样可以节省了大量人力物力资源。
铣床复合加工机床是包括数控车床和数控铣床所有功能特征的复合机床。其功能包括铣削复合、铣削复合、铣削复合，复合的目的是使一台机床具有多种功能性，一次夹住完成多项任务，提高加工效率和加工精度，将数控车床的特点结合到一台机器上，减少占地面积，降低房租等资金成本。
虽然数控车铣复合的单价比较高，但由于可以缩短制造工艺链和工装夹具的数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，从企业投资的角度考虑，也可以有效降低整体固定资产的投资，降低生产运营和人员和设备管理的成本。
复合加工机床主要用于轴类零件和盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂旋转的内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，可进行槽、钻孔、扩张孔、铰链孔、钻孔等。
铣床复合加工机床结构特点:
1、合理布局，宽阔的内部空间。
2、高精密套筒式独立主轴结构，高速液压旋转系统。
3.确保机床的高转速。
4、绝对值伺服电机，不会因停电而产生误差。
5、精选优质树脂砂，整个底座床身铸造，严格时效处理，具有高刚性，优良的减震性能和强韧性，能确保机器的稳定性。
6、中置式和预拉丝杆的安装方式，提高了机床的刚性和加工精度。
工件径一次夹住完成车、铣削工序。加工速度快，精度高，避免了传统工艺多次装夹积累的误差，可自动上料，一人同时操作多台机器，节省大量人力物力资源。
