车铣复合与常规加工相比，车铣复合有哪些优点?
车铣复合加工中心系统是解决加工叶轮、叶片、船用螺旋桨、重型发电机转子、汽轮机转子、大型柴油机曲轴等的一种方法。车铣铣削联合加工中心具有高效、精确的特点，工件一次装夹即可完成复杂的加工，能适应现代模具的加工，如汽车零件、飞机结构件等。
双主轴、双刀架复合机床有两个相对排列的主轴和两组具有Y轴控制的刀架，因此可以同时对2个不同部件(或相同部件)进行车铣复合加工。该机床特有的双通道控制系统可实现双主轴、双刀架四轴联动加工，可完成对某些复杂形状精密零件的车削、钻削、铣削甚至磨削等复合加工，同时可控制或联动控制两套主轴及刀架。
伴随着我国科技水平的提高，数控加工设备在各行各业得到广泛应用，同时，市场需求的多样化也对企业的生产能力提出了更高的要求，在相关领域突破了核心技术，与传统加工方式相比，其主要优势如下：
一是流程简单;可加工性强，弹性大，弹性好。
安全程度高;具备自诊断、自修复功能，在整个系统的工作状态下，系统随时可以对及其连接的各种设备进行自诊断。
三是自动化程度高。对工件的大部分切削加工可以一次装夹完成，从而保证工件的加工精度，提高加工效率。
四是功能多样。可在同一机床上同时进行铣、镗、钻、车、铰、扩孔、攻螺纹等多道工序的加工。
五是智能化管理。图形、图像、动画等可视化技术与虚拟环境技术相结合，可以直接显示NC编程设计、参数设置、刀具管理、加工模拟仿真等。
车铣复合加工是计算机控制、高性能伺服驱动和精密加工技术相结合的一种加工方法，是一种较普通二轴、三轴数控机床更具自由度的加工方法，在复杂木材制品的加工制造中有较明显的优势，其加工精度也比普通二轴、三轴数控机床高。
