在车铣复合机床使用中，如何选择润滑切削液?
当选择车铣复合机床上所用的切削液时，用户可根据企业自身加工条件，先初选2~3种综合性能较好的切削液，经实际试用，确定其性能符合加工要求，且价格合适。刀具材料性能对切削液的选择非常重要，下面我们就来看一下如何选择车铣复合机床使用时的润滑切削液。
切削液应无刺激性气味，并不含任何对人体有害的添加剂，以确保使用者的安全。
二切削液应符合设备润滑、防护管理的要求，即切削液不能腐蚀机床的金属部件，不能危害机床密封件和涂料，不能使机床导轨上产生硬的胶状沉淀物，以保证设备安全正常工作。
三、车铣复合机床切削液应符合工件工序防锈要求，工件无锈蚀。例如在铜合金加工中，不宜选用含硫的切削液。在加工铝合金时，应选择PH值为中性的切削液。
切削液应具有极佳的润滑性和清洁作用。选用具有较高无卡咬力和较小表面张力的切削液，通过切削液试验进行判断。
切削液应具有较长的使用寿命，特别是在车铣复合机床上。
六、车铣复合机床的切削液应尽可能采用多种加工方法和多种工件材料。
切削液应具有低污染，并采用废液的处理方法。
切削液应价廉物美，易于加工。
简而言之，车铣复合机床切削液的选择原则必须符合切削性能和使用性能的要求，即要具有良好的润滑、冷却、防锈和清洗性能，满足加工工艺的要求，减少刀具损耗，降低加工表面粗糙度，降低功耗，提高生产效率。还应该考虑使用的安全性。
