系统参数主要包括机床进给单位、零点偏置、反向间隙等等。例如SIEMENS、FANUC数控系统，其进给单位有公制和英制两种。车铣复合数控车床修理过程中某些处理，常常影响到零点偏置和间隙的变化，故障处理完毕应作适时地调整和修改；另一方面，由于机械磨损严重或连结松动也可能造成参数实测值的变化，需对参数做相应的修改才能满足机床加工精度的要求。
一台CX系列车铣复合机床，采用车铣复合数控车床数控系统。一次在铣削汽轮机叶片的过程中，突然发现Z轴进给异常，造成至少1mm的切削误差量（Z向过切）。调查中到：故障是突然发生的。机床在点动、MDI操作方式下各轴运行正常，且回参考点正常；无任何报警提示，电气控制部分硬故障的可能性排除。分析认为，主要应对以下几方面逐一进行检查。
（1）车铣复合数控车床检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算。
（2）在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。
（3）检查车铣复合数控车床精度。用手脉发生器移动Z轴，（将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合百分表观察Z轴的运动情况。在单向运动精度保持正常后作为起始点的正向运动，手脉每变化一步，机床Z轴运动的实际距离d=d1=d2=d3…=0.1mm，说明电机运行良好，定位精度良好。
在绘图过程中，要对车铣复合数控车床的机械系统作出正确的判断，良好的机械性能是机床数控改造成败的基础条件，否则，没有好的数控系统就不能发挥应有的作用。为此，在对机床进行数控改造之前，要对其机械精度进行检测，发现问题，并在机床改造过程中加以修复。如果机床机械系统存在较多的问题，如机械结构设计老旧的机床，制造时存在缺陷，机床的数控改造就没有很大的意义。
老式的机械电器系统因部件不断老化故障，是机床改造的要点。要了解cnc数控车床厂家型号，控制轴数，主轴.进给轴驱动配置，主轴电机功率.进给轴电机扭矩等。
检验随机性技术资料是否齐全、技术资料是否齐全，可以缩短设备改造的技术准备时间。电路图.PLC程序.机床维修手册.液压.气动.润滑原理图.机械装配图纸等，我们要认真学习。尤其要注意技术资料所提供的内容有误，不符合机床实物。以上原因是五轴数控机床厂家的有些机床制造商提供的是系列型号的通用图纸，个别机床的电气、硬件修改没有在电气资料上注明，这就要求我们—定要对照机床实物，认真核对避免失误。
