与传统的数控加工技术相比，斜轨数控车床的优势主要表现在以下几个方面
(1)缩短产品制造技术链，提高生产能力。可安装多种专用刀具，可安排新刀具，减少换刀时间，提高加工能力。车铣复合加工机床可一次装夹完成全部或大部分加工工艺，大大缩短了产品制造工艺链。另一方面，由于换卡，生产辅助时间减少，工装卡的生产周期和等待时间也减少，生产能力显着提高。
(2)减少装夹次数，提高加工精度。卡片数量的减少避免了定位参考转换带来的误差累积。同时，目前的车铣复合加工机床具有在线检测功能，完成生产过程中关键数据的位置检测和精度控制，提高产品加工精度的高强度集成床身方案，提高难切削材料的重力加工能力。机床配有主动进给装置，主动进给连续。
(3)减少占地面积和生产成本。紧凑美观的外形规划提高了空间利用率，保护和修复了让客户满意的车铣复合加工设备。虽然单件单价高，但由于生产技术链的缩短和产品所需设备的减少，刀柄数据、场地面积和设备保护成本的减少，可有效降低整体固定资产投资、生产和操作和加工成本。
数控系统包括数控装置、进给装置（进给控制装置和伺服电机）、主轴装置、（主轴调速装置和主轴电机）和检测部件。选择数控系统时必须包括以上内容。
1.选择数控设备
(1) 选择
根据斜轨数控车床的类型，斜轨数控车床选择相应的数控设备。一般来说，数控装置适用于钻、镗、镗、铣、校正、冲压、电火花等加工类型，应具体。
(2)性能选择。
不同的斜轨数控车床有不同的性能。控制轴数为单轴、2轴、3轴、4轴、5轴、10轴、20轴，铰链轴数为2轴或3轴。以上，大进给速度为10 m/min、15 m/min、24 m/min、240 m/min，分辨率为0.01 mm、0.001 mm、0.0001 mm。这些指标不同，价格也不同。应根据机床的实际需要，如2轴或4轴控制（双刀架）、3轴平面零件加工或更一般的加工。不追求高境界，理性选择。
