车铣复合加工即把不同加工工艺在一台机床上实现，避免工艺误差，车铣复合加工应用广泛，难度大，相当于一台数控车床和一台加工中心的复合。
与常规数控加工工艺相比，车铣复合加工具有的突出优势主要表现在以下几个方面：
缩短产品制造工艺链，提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显著提高生产效率。
减少装夹次数，提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度。
减少占地面积，降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。
较为常见的车铣复合是要由数控车床选配动力刀，也相对较为经济型，这种是车为主力，铣为辅助，主要适应物车刀工件需要少量铣削工艺工件，同时这种类型的车铣复合对机器的结构，钢性具有一定的要求，若床身结构及钢性欠缺，机器加工精度，加工效率，故障率及使用寿命无法保障。
